导热油应定期监测。在某些应用中，导热油的使用寿命可达10-15年，但由于系统设计中的结构问题，在许多情况下，导热油的使用寿命只有3-4个月。因此，重要的是定期对热油进行适当的分析，以确保它们在降解前得到更换。通常，热油不需要维护，但需要定期分析。对于热油状态的评价，一些物理参数的变化可以提供热油性能下降的线索。

导热油泵通常通过以下三种方法降温：

（1）国产导热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。

（2）压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。

 (3）对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。

导热油加热设备除日常进行检修保养外，应当定期进行检修。设备的大修理需每年停车进行一次。停车检修一般应包括以下内容。

检修需要动用电、气焊时，必须由气焊资格的人员实施同时应办理动火批准手续，并有专人监护，指相应的防火、防爆措施，若焊接盛有导热油的容器或管道时，必须把导热油清除干净。

检修气相导热油炉的设备管路时，应在停车之后，将管内物料全部放净，关闭所有储槽与炉边管线上的阀门，切断管线之后进行严格冲洗并吹净管路方可进行检修。检修人员应配备防毒面具、安全带，有专人监护，并有充足的通风和人工照明。